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永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识

排气的加工方法

异型的分型面采用cnc加工，平面的直接用普通锣床或者磨床加工，之后才采用edm的方式加工。总的来说排气分为封胶位的排气槽和避空引气槽，封胶位的长度和宽度比较灵活，具体问题具体分析，高度就以不超过塑料溢边值为准，数据可以从各种设计标准中塑胶材料篇得知，理论上排气槽尽量开在前模，具体情况具体分析。当然，在技术发展进程中，低合金钢不论在合金含量、性能水平和交货状态，已经有了很大的变化。

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永康乔一与您分享压铸模一次试模成功的-因素——思维导图的应用

横浇口设计

中国压铸模具的发展已经经历了几个阶段的成长，第壹阶段是大家摸着石头过河的状态，这是一个行业的兴起必然要走的路，只是以我们现在来思考很难-当时的前辈需要多大的勇气去尝试。

第二阶段是以陈金城，顾金声等为代表的老一辈理论知识体系的发展所带动起来的，他们出国学习、交流，把国外-的压铸技术引入到国内，为国内的压铸和模具的理论知识体系做出了-的贡献，很多80年代出版的书籍现在看来都非常有价值，很多书籍不是告诉你具体的知识，而是让你能学到優秀人才做事的方法。加入合金元素后钢材强度可明显提高，是钢结构构件的强度、刚度、稳定三个主要控制指标都能充分发挥，尤其在大跨度或者重负荷结构中有点更为-，一般可比碳素结构钢节约20%左右用钢量。

永康乔一与您分享浇排系统

输入阶段，拿到一个符合压铸的产品是重要的前提，这项前期的工作将会影响到整个项目的全生命周期过程，因此我们必须站在客户的立场，对2d和3d图纸的技术要求、尺寸、壁厚、斜度等在不影响产品结构和功能的提前下尽量提出合理化的建议。

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在工程结构广泛采用焊接技术之后，给低合金钢发展带来深远的影响。为减小焊接热影响区硬化和开裂、焊接接头延性恶化，把低合金钢的碳含量由0.6%降到0.4%，随后又降至0.2%，至60年代末再降至0.18%，提出了焊接碳当量的可焊性判据。为了获得高强度钢不断增加的强度需求，出现了两条发展途径，一个是提高合金含量，另一个是热处理手段，各有利弊，至今屈服强度高于600mpa的钢仍采用热处理，e级和f级船板仍规定正火状态使用，再如铁路钢轨仍有合金化轨和全长淬火轨的两种生产方式。3根据制件的要求分别选择浇口的位置，致密件按照逐层凝固或者顺序凝固的方法，以尽量减少产品的缩孔，尽可能的打散产品内的气孔，以能达到产品的补缩问题。